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用铝材料做外壳有什么好处?

2021-08-13

  用铝材料做外壳有什么好处?

  

  如今,铝外壳在市场上比较常见,在各个行业中都有所涉及。主要是因为它所起到的作用也十分重要,对于用户来说为了更好的对设备进行使用,首先考虑到采用合适的物品对它进行包裹和保护,使得设备的运行工作不会受到干扰,这也使得它在市场上起到越来越重要的作用。


  1、铝外壳相对于其他合金材料密度小而且质量轻。

  

  2、铝外壳有较好的锻造特性。

  

  3、铝外壳的表层处理特性较好。

  

  4、铝外壳可塑性强,生产性好,对生产制造设计有较好的优势。

  

  5、铝外壳选用了热、冷两种处理工艺,有较强的耐蚀性能。

  

  6、铝外壳弹性系数小,冲撞摩擦不会起火花,才汽车加工工艺中表现*。

  

  7、铝外壳并不存在合金材料污染,不存在毒性,表层氧化层不存在易挥发合金材料。

  

  8、铝外壳有较好的延伸性能,能够与许多金属元素设计轻型合金,材料优质。

  

  9、铝外壳化学特性稳定,无磁性,能够多次重复回收再利用,是一种良好可循环的金属材料。

  

  关于使用铝材料做外壳的好处就为大家分享到这里,总的来说,铝外壳广泛运用于仪器设备、仪表盘、电子器件、通信、自动化技术、传感器、智能卡、工业自动化、精密的机器设备等领域。是当前电子设备*的外壳配件。

  

  怎么提高铝外壳CNC加工的效率?

  

  铝外壳CNC加工是集高效、优质、低耗于一身的先进制造技术,在常规切削加工中倍受困扰的零件易变形与表面质量不好的问题,通过CNC加工可得到解决。所以如何提高铝外壳CNC加工铝合金外壳的效率,已成为企业特别关心的大事。但目前很多中小型加工企业数控加工效率低下、加工能力不足已成为突出的共性问题,那要怎么提高铝外壳CNC加工的效率呢?下面忠艺隆小编就为大家介绍下。

  

  怎么提高铝外壳CNC加工的效率?

  

  1、刀具的选择

  选取刀具时要根据机床加工能力、材料性质、加工工序、切削用量等正确选择刀具,适合的刀具既能保证产品质量还能提高加工效率。

  

  2、切削用量的确定

  合理选择切削用量原则,粗加工时以提高生产效率为目的,精加工应对保证加工质量为前提,再尽量提高加工效率。

  

  3、刀具运行轨迹的确定

  刀具运行轨迹取决于编程人员的编程技巧,编程的轨迹决定铝合金外壳加工的周期,缩短非加工时间和降少不合理换刀具是提高加工效率的有利方法。

  

  以上关于提高铝外壳CNC加工效率的方法就为大家分享这里,针对铝外壳CNC加工“小切削、快进给”的特点,采用CNC加工工艺和操作方法,对铝外壳壳体零件进行CNC加工,通过切削刀路的优化技巧和切削参数的选择,从而实现提高加工效率及保证加工质量的目的。


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